Blog

2017-yil 15-may - qoliplarni jo'natish

Bir necha oylik mashaqqatli mehnatdan so'ng, mijozga bir guruh maishiy (oziq-ovqat qutilari) qoliplari jo'natildi. Ehtiyot qismlar shaffof bo'lgani uchun (yuqoridagi rasmda ko'rsatilganidek) va mijozlar ehtiyot qismlarning tashqi ko'rinishiga yuqori darajadagi talablarga ega. Bizning muhandislik guruhimiz ehtiyot qismlarning havo shamollatish muammosini hal qilish uchun ko'p ish qildi. Nihoyat, aziz mijozlarimiz ushbu qoliplarning ishlashidan mamnun bo'lishdi, qo'llab-quvvatlaganingiz uchun katta rahmat. Aziz hamkasblarim, sizlar mening barcha qahramonimsiz. Barcha harakatlaringiz uchun rahmat! Lol…

Yuqorida biz tayyorlagan qolip tomonidan quyilgan qismlar keltirilgan.
Shaffof qismlarni qoliplash bo'yicha ba'zi do'stlaringiz tajribaga ega bo'lishi mumkin. Biz bilganimizdek, bu idishlar nafaqat tashqi ko'rinishdagi qismlar, balki shaffof materialdan ham tayyorlangan. Shuning uchun ularning tashqi ko'rinishi juda o'ziga xos, shuning uchun havo shamollatish, qisqa tutashuv va qismlarni to'ldirishdagi nuqsonlardan qochish kerak. Bunday holda, qo'shimchalarni yaxshi shamollatish holatiga ega bo'lish uchun qanday loyihalash kerakligi qolipning sifatini ta'minlashning kalitiga aylanadi, albatta, yaxshi presslash parametrlarini o'rnatish ham juda muhim yordamdir.
Ayniqsa, qismda 3 bosqichli geometriya mavjud, shuning uchun havo shamollatish katta muammoga aylanadi. Tajribali qolip ishlab chiqaruvchi qanday vaziyatga duch kelganimizni bilishi kerak!

Xo'sh, keling, qoliplarni tayyorlashning to'liq jarayonini ko'rib chiqaylik.

1-qadam: Xaridor buyurtmani qism ma'lumotlari bilan joylashtirdi.
"2D/3D ma'lumotlar", "in'ektsiya mashinasi o'lchami" va "qism material parametri" va boshqalarni qabul qilish.

2-bosqich: Mog'or oqimi va DFM hisoboti
Tahlil natijalariga ko'ra DFM hisobotini tuzish uchun qolip oqimini tahlil qilish. Qolip dizayni taklifini aniqlash uchun mijoz bilan bog'lanish.

3-bosqich: Qolipni loyihalash Bizning qolip dizaynerlarimiz qolip oqimi va DFM hisobotiga muvofiq dizaynni yakunlaydilar. Keyin dizaynni tasdiqlash uchun mijozga taqdim etadilar.

4-qadam: Qolip ishlab chiqarish va yig'ish Mijozning qolip dizayni bo'yicha roziligini olgandan so'ng, biz po'latga ishlov berish va qismlarni yig'ishni boshlaymiz.

5-qadam: Mog'or sinovi
Mog'or sinovi - bu mog'or ishlab chiqarish sifatini tekshirishning eng muhim jarayoni, mog'or muammolarini portlatishga harakat qilish va keyin uni zavodimizda hal qilish, mijozlarning in'ektsiya zavodida mog'or yaxshi ishlab chiqarilishini ta'minlash.
6-qadam: Mog'orni optimallashtirish.
Mog'or sinovi natijalariga ko'ra, biz mog'or muammolarini optimallashtirish uchun mog'orni takomillashtirish ishlarini bajaramiz. Odatda, biz mog'orni mijozlar talablariga to'liq javob berish uchun 1-3 marta sinovdan o'tkazamiz.
7-qadam: Yuk tashish.
Mijozning qolipni jo'natish uchun roziligini olgandan so'ng, biz qolipni yaxshilab qadoqlaymiz, keyin qolipni mijozga yetkazib berish uchun logistika ekspeditoriga murojaat qilamiz.