Plastik qolip ishlab chiqarishda payvandlash chiziqlari sirtda ko'rinadigan chiziqlar yoki chiziqli izlardir. Ular ikkita oqim uchrashganda interfeysda to'liq erishmaslik natijasida hosil bo'ladi. Qolipni to'ldirish usulida payvandlash chizig'i suyuqliklarning old qismlari uchrashganda chiziqni anglatadi. Qolip fabrikasi, ayniqsa, in'ektsiya qolipining yuqori darajada sayqallangan yuzasi bo'lgan joylarda, mahsulotdagi payvandlash chizig'i, ayniqsa quyuqroq yoki shaffof mahsulotlarda, tirnalish yoki oluk kabi ko'rinishini ta'kidladi.
Quyida quyish mog'or mahsulotlarining payvandlash liniyasiga ta'sir qiluvchi omillarning qisqacha tahlili keltirilgan:
1. Qolip ishlab chiqaruvchisi uskunaning jihatidan tahlil qiladi: yomon plastiklashuv, notekis eritma harorati, plastiklashuv miqdorini oshirish va agar kerak bo'lsa, mashinani katta plastiklashuv quvvati bilan almashtirish.
2. Qolib ishlab chiqaruvchisi qolip jihatidan tahlil qiladi:
a. Agar qolip harorati juda past bo'lsa, qolip harorati mos ravishda oshirilishi yoki payvandlash chizig'ining mahalliy harorati ataylab oshirilishi kerak.
b. Oqim kanali kichik, juda tor yoki juda sayoz va sovuq material qudug'i kichik. Yuguruvchining samaradorligini oshirish uchun yuguruvchining o'lchamini oshirish va shu bilan birga sovuq shlak qudug'ining hajmini oshirish kerak.
c. Darvoza qismini kattalashtiring yoki kichraytiring va darvoza o'rnini o'zgartiring. Darvoza teshigi eritmaning qo'shimchalar va bo'shliqlar atrofida oqishini oldini olishga harakat qilishi kerak. Inyeksion qolip bilan to'ldirilgan darvoza tuzatilishi, siljishi yoki tiqin bilan buferlanishi kerak. Iloji boricha ko'proq darvozalardan foydalanmaslikka yoki foydalanmaslikka harakat qiling.
d. Egzoz tizimi yomon yoki egzoz teshiklari yo'q. Egzoz kanallari ochilishi, kengaytirilishi yoki qazilishi kerak, shu jumladan egzoz uchun qo'shimchalar va barmoqlar orasidagi bo'shliqlardan foydalanish kerak.
Payvandlash chizig'ining holati har doim material oqimi yo'nalishi bo'yicha bo'ladi. Buning sababi, payvandlash chizig'i hosil bo'lgan joy eritmaning tomchisi parallel ravishda tarmoqlangan joydir. Bu odatda eritmaning yadro atrofidagi oqimi yoki bir nechta darvozalardan foydalanishdir. Mahsulotlar. Tomchi yana uchrashadigan joylarda, sirtda payvandlash chiziqlari va oqim chiziqlari hosil bo'ladi.
Nashr vaqti: 2021-yil 17-dekabr