Kompaniya yangiliklari

Plastik qolipni abrazivlash usuli

Mexanik abrazivlash

Mexanik abrazivlash - bu silliq sirt olish uchun abrazivlangan qavariq qismlarni olib tashlash uchun material yuzasini kesish va plastik deformatsiyalashga asoslangan abrazivlash usuli. Odatda, moyli tosh tayoqchalari, jun g'ildiraklar, zımpara va boshqalar ishlatiladi va qo'lda bajariladigan operatsiyalar asosiy usul hisoblanadi. Aylanuvchi korpus yuzasi kabi maxsus qismlardan foydalanish mumkin. Aylanuvchi stol kabi yordamchi vositalardan foydalanib, yuqori sirt sifati talablariga ega bo'lganlar uchun ultra aniq abrazivlash qo'llanilishi mumkin. Ultra aniq abrazivlash - bu yuqori tezlikda aylanish uchun abraziv moddalarni o'z ichiga olgan abraziv suyuqlikda ishlov beriladigan qismning ishlov berilgan yuzasiga mahkam bosilgan maxsus abraziv vositalardan foydalanish. Ushbu texnologiyadan foydalanib, Ra0.008μm sirt pürüzlülüğüne erishish mumkin, bu turli abrazivlash usullari orasida eng yuqori ko'rsatkichdir. Optik linza qoliplari ko'pincha bu usuldan foydalanadi.

Kimyoviy abrazivlash

Kimyoviy abrazivlash materialning sirt mikroskopik qavariq qismini kimyoviy muhitda botiq qismga qaraganda afzalroq eritib, silliq sirt hosil qilishdan iborat. Ushbu usulning asosiy afzalligi shundaki, u murakkab uskunalarni talab qilmaydi, murakkab shakldagi ish qismlarini abrazivlashi mumkin va bir vaqtning o'zida ko'plab ish qismlarini yuqori samaradorlik bilan abrazivlashi mumkin. Kimyoviy abrazivlashning asosiy muammosi abraziv suyuqlik tayyorlashdir. Kimyoviy abrazivlash natijasida olingan sirt pürüzlülüğü odatda bir necha 10 mkm ni tashkil qiladi.

Elektrolitik abrazivlash

Elektrolitik abrazivlashning asosiy printsipi kimyoviy abrazivlash bilan bir xil, ya'ni material yuzasidagi mayda o'simtalarni tanlab eritib, sirtni silliq qilish orqali. Kimyoviy abrazivlash bilan solishtirganda, katod reaksiyasining ta'sirini yo'q qilish mumkin va ta'sir yaxshiroq bo'ladi. Elektrokimyoviy abrazivlash jarayoni ikki bosqichga bo'linadi: (1) Makroskopik tekislash Erigan mahsulotlar elektrolitga tarqaladi va material yuzasining geometrik pürüzlülüğü kamayadi, Ra> 1μm. ⑵ Kam yorug'likda tekislash: Anod polyarizatsiyasi, sirt yorqinligi yaxshilanadi, Ra < 1μm.

Ultrasonik abrazivlash

Ish qismini abraziv suspenziyaga soling va ultratovush maydonida birlashtiring, ultratovushning tebranish effektiga tayanib, abraziv ish qismining yuzasida silliqlanadi va sayqallanadi. Ultratovushli ishlov berish kichik makroskopik kuchga ega va ish qismining deformatsiyasiga olib kelmaydi, ammo asboblarni ishlab chiqarish va o'rnatish qiyin. Ultratovushli ishlov berish kimyoviy yoki elektrokimyoviy usullar bilan birlashtirilishi mumkin. Eritma korroziyasi va elektroliz asosida eritmani aralashtirish uchun ultratovushli tebranish qo'llaniladi, shunda ish qismining yuzasida erigan mahsulotlar ajralib chiqadi va sirt yaqinidagi korroziya yoki elektrolit bir xil bo'ladi; suyuqlikdagi ultratovushning kavitatsiya effekti ham korroziya jarayonini inhibe qilishi va sirtning yorqinligini osonlashtirishi mumkin.

Suyuqlik bilan abrazivlash

Suyuq abrazivlash yuqori tezlikda oqadigan suyuqlik va u orqali olib o'tiladigan abraziv zarrachalarga tayanib, abrazivlash maqsadiga erishiladi. Keng tarqalgan usullar: abraziv reaktiv bilan ishlov berish, suyuq reaktiv bilan ishlov berish, gidrodinamik silliqlash va boshqalar. Gidrodinamik silliqlash gidravlik bosim yordamida amalga oshiriladi, bu esa abraziv zarrachalarni olib yuruvchi suyuq muhitni ish qismining yuzasi bo'ylab yuqori tezlikda oldinga va orqaga oqishini ta'minlaydi. Muhit asosan past bosim ostida yaxshi oqimga ega bo'lgan maxsus birikmalardan (polimerga o'xshash moddalar) tayyorlanadi va abrazivlar bilan aralashtiriladi. Abrazivlar kremniy karbid kukunidan tayyorlanishi mumkin.

Magnit silliqlash va abrazivlash

Magnit abraziv abrazivlash - bu magnit maydon ta'sirida ish qismini maydalash uchun abraziv cho'tkalar hosil qilish uchun magnit abrazivlardan foydalanishdir. Bu usul yuqori ishlov berish samaradorligi, yaxshi sifat, ishlov berish sharoitlarini oson boshqarish va yaxshi ish sharoitlariga ega. Tegishli abrazivlardan foydalangan holda, sirt pürüzlülüğü Ra0.1μm ga yetishi mumkin. 2 Ushbu usulga asoslangan mexanik abrazivlash Plastik qoliplarni qayta ishlashda tilga olingan abrazivlash boshqa sohalarda talab qilinadigan sirt abrazivlashdan juda farq qiladi. Qat'iy aytganda, qolipni abrazivlash oyna ishlov berish deb atalishi kerak. U nafaqat o'zini abrazivlash uchun yuqori talablarga ega, balki sirt tekisligi, silliqligi va geometrik aniqligi uchun yuqori standartlarga ham ega. Sirtni abrazivlash odatda faqat yorqin sirtni talab qiladi. Oyna sirtini qayta ishlash standarti to'rt darajaga bo'linadi: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. Elektrolitik abrazivlash va suyuqlik bilan abrazivlash kabi usullar tufayli qismlarning geometrik aniqligini aniq nazorat qilish qiyin. Biroq, kimyoviy abrazivlash, ultratovushli abrazivlash, magnit abrazivlash va boshqa usullarning sirt sifati talablarga javob bermaydi, shuning uchun aniq qoliplarni oyna bilan qayta ishlash hali ham asosan mexanik abrazivlashdir.