Kompaniya yangiliklari

Mog'orning xizmat muddatini qanday yaxshilash mumkin

Foydalanuvchilar uchun qolipning xizmat qilish muddatini oshirish shtamplash narxini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Qolipning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiluvchi omillar quyidagilar:

1. Material turi va qalinligi;

2. O'rtacha qolip oralig'ini tanlash kerakmi;

3. Qolipning tuzilishi;

4. Shtamplash paytida material yaxshi moylanganmi;

5. Mog'or maxsus sirt ishlovidan o'tganmi yoki yo'qmi;

6. Titan qoplamasi, titan karbonitridi kabi;

7. Yuqori va pastki minoralarni tekislang;

8. Sozlash qistirmalaridan oqilona foydalanish;

9. Eğimli pichoq qolipi to'g'ri ishlatilganmi;

10. Mashina asbobining qolip asosi eskirganmi yoki yo'qmi;

Mog'orni silliqlash

1. Mog'orni maydalashning ahamiyati

Qolipni muntazam ravishda sayqallash doimiy shtamplash sifatini ta'minlaydi. Qolipni muntazam ravishda silliqlash nafaqat qolipning ishlash muddatini oshirishi, balki dastgoh asbobining ishlash muddatini ham oshirishi mumkin. Pichoqni charxlash uchun to'g'ri vaqtni bilish kerak.

2. Qolipning o'ziga xos xususiyatlarini o'tkirlashtirish kerak

Qolipni charxlash uchun charxlash zarurligini aniqlash uchun bolg'a zarbalarining aniq soni yo'q. Bu asosan pichoqning o'tkirligiga bog'liq. Asosan quyidagi uchta omil bilan belgilanadi:

(1) Kesish qirrasining filesini tekshiring. Agar file radiusi R0,1 mm ga yetsa (maksimal R qiymati 0,25 mm dan oshmasligi kerak), charxlash talab qilinadi.

(2) Shtamplash sifatini tekshiring. Katta burmalar bormi?

(3) Mashinada teshish shovqiniga qarab charxlash kerakmi yoki yo'qligini aniqlang. Agar bir xil qolip juftligida teshish paytida g'ayritabiiy shovqinlar bo'lsa, bu teshishlar to'mtoq ekanligini va charxlash kerakligini anglatadi.

Eslatma: Pichoqning chekkasi yumaloq yoki orqa tomoni qo'pol. O'tkirlashni ham hisobga olish kerak.

3. O'tkirlash usuli

Qolipni charxlashning ko'plab usullari mavjud. Bunga maxsus charxlagich yoki sirt maydalagich yordamida erishish mumkin. Perforator va shtampning charxlash chastotasi odatda 4:1 ni tashkil qiladi. Iltimos, pichoqni charxlagandan so'ng qolip balandligini sozlang.

(1) Noto'g'ri charxlash usullarining xavflari: noto'g'ri charxlash qolip pichog'ining tez shikastlanishini kuchaytiradi, natijada har bir charxlashda bolg'a zarbalari soni sezilarli darajada kamayadi.

(2) To'g'ri charxlash usulining afzalliklari: Qolipni muntazam charxlash teshish sifati va aniqligini barqaror saqlashi mumkin. Qolip pichog'i asta-sekin shikastlanadi va uzoq xizmat qilish muddatiga ega.

4. O'tkirlash qoidalari

Mog'orni maydalashda quyidagi omillarni hisobga olish kerak:

(1) R0.1-0.25 mm holatida, kesuvchi qirra filesining o'tkirligi kesuvchi qirraning o'tkirligiga bog'liq.

(2) Silliqlash g'ildiragining yuzasi tozalanishi kerak.

(3) Yumshoq, qo'pol donali silliqlash g'ildiragidan foydalanish tavsiya etiladi. Masalan, WA46KV

(4) Har safar silliqlash miqdori (asbob) 0,013 mm dan oshmasligi kerak. Haddan tashqari silliqlash qolip yuzasining qizib ketishiga olib keladi, bu esa tavlash bilan ishlov berishga teng, qolip yumshoq bo'ladi va qolipning ishlash muddati sezilarli darajada kamayadi.

(5) Maydalashda yetarli miqdorda sovutgich qo'shilishi kerak.

(6) Silliqlashda shtamp va pastki matritsa mahkam o'rnatilishi va maxsus moslamalardan foydalanish kerak.

(7) Qolipning silliqlash hajmi doimiy. Agar bu qiymatga yetsa, shtamp parchalanadi. Agar siz undan foydalanishda davom etsangiz, qolip va mashinaga zarar yetkazish oson.

(8) Jilolangandan so'ng, haddan tashqari o'tkir qirralarni olib tashlash uchun qirralarni brewelt bilan ishlov berish kerak.

(9) O'tkirlashdan keyin tozalang, magnitsizlantiring va moylang.