Kompaniya yangiliklari

Mog'orning xizmat qilish muddatini qanday yaxshilash mumkin

Foydalanuvchilar uchun qolipning xizmat muddatini oshirish shtamplash narxini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Mog'orning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiluvchi omillar quyidagilardir:

1. Materialning turi va qalinligi;

2. O'rtacha mog'or bo'shlig'ini tanlash kerakmi;

3. Qolipning tuzilishi;

4. Shtamplash vaqtida materialning yaxshi yog'lanishi bormi;

5. Qolib maxsus sirt ishlovidan o'tganmi;

6. Titanium qoplama, titanium karbonitrit kabi;

7. Yuqori va pastki minoralarni tekislang;

8. Rostlovchi qistirmalardan oqilona foydalanish;

9. Qiya pichoq qolipi to'g'ri qo'llaniladimi;

10. Mashina dastgohining qolip asosi eskirganmi yoki yo'qmi;

Qolib silliqlash

1. Qolib silliqlashning ahamiyati

Qolipni muntazam silliqlash doimiy shtamplash sifatini ta'minlaydi. Mog'orni muntazam silliqlash nafaqat qolipning xizmat qilish muddatini oshirish, balki dastgohning ishlash muddatini ham oshirishi mumkin. Pichoqni keskinlashtirish uchun to'g'ri vaqtni tushunish kerak.

2. Mog'orning o'ziga xos xususiyatlarini keskinlashtirish kerak

Mog'orni keskinlashtirish uchun, o'tkirlash kerak yoki yo'qligini aniqlash uchun bolg'a zarbalarining qat'iy soni yo'q. Bu asosan pichoqning o'tkirligiga bog'liq. Asosan quyidagi uchta omil bilan belgilanadi:

(1) Kesish qirrasining filetosini tekshiring. Agar fileto radiusi R0,1 mm ga yetsa (maksimal R qiymati 0,25 mm dan oshmasligi kerak), o'tkirlash talab qilinadi.

(2) Shtamplash sifatini tekshiring. Katta burmalar bormi?

(3) Mashinani zımbalama shovqiniga ko'ra o'tkirlash zarurligini aniqlang. Agar bir xil juft qoliplar zımbalama paytida g'ayritabiiy shovqinlarga ega bo'lsa, bu zarbalar to'mtoq bo'lib, ularni keskinlashtirish kerakligini anglatadi.

Eslatma: Pichoqning cheti yumaloq yoki pichoqning orqa tomoni qo'pol. Keskinlikni ham hisobga olish kerak.

3. O'tkirlash usuli

Mog'orni keskinlashtirishning ko'plab usullari mavjud. Bunga maxsus o'tkirlashtiruvchi yoki sirt maydalagichda erishish mumkin. Zımba va qolipning charxlash chastotasi odatda 4:1 ni tashkil qiladi. Iltimos, pichoqni o'tkirlashdan keyin qolipning balandligini sozlang.

(1) Noto'g'ri o'tkirlash usullarining xavfi: noto'g'ri o'tkirlash qolip pichog'ining tez shikastlanishini kuchaytiradi, natijada har bir o'tkirlashda bolg'a urishi soni sezilarli darajada kamayadi.

(2) To'g'ri o'tkirlash usulining afzalliklari: qolipni muntazam ravishda keskinlashtirish zımbalama sifati va aniqligini barqaror ushlab turishi mumkin. Mog'orning pichog'i asta-sekin shikastlanadi va uzoq xizmat qilish muddatiga ega.

4. O'tkirlash qoidalari

Mog'orni maydalashda quyidagi omillarni hisobga olish kerak:

(1) R0,1-0,25 mm bo'lgan taqdirda, kesuvchi burchak filetosining aniqligi chiqib ketish tomonining keskinligiga bog'liq.

(2) silliqlash g'ildiragining sirtini tozalash kerak.

(3) Yumshoq qo'pol taneli silliqlash g'ildiragidan foydalanish tavsiya etiladi. WA46KV kabi

(4) silliqlash miqdori (asbob) har safar 0,013 mm dan oshmasligi kerak. Haddan tashqari silliqlash mog'or yuzasining haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi, bu tavlanish bilan ishlov berishga teng, mog'or yumshoq bo'ladi va mog'orning ishlash muddati sezilarli darajada kamayadi.

(5) silliqlashda etarli miqdorda sovutish suvi qo'shilishi kerak.

(6) Silliqlashda zımba va pastki qolipni mahkam o'rnatish kerak va maxsus moslamalardan foydalanish kerak.

(7) Qolibning silliqlash hajmi doimiy. Agar bu qiymatga erishilsa, zımba o'chiriladi. Agar siz uni ishlatishda davom etsangiz, qolipga va mashinaga zarar etkazish oson.

(8) Cilalangandan so'ng, haddan tashqari o'tkir qirralarni olib tashlash uchun qirralarning tosh bilan ishlov berilishi kerak.

(9) O'tkirlashdan keyin tozalang, demagnetizatsiya qiling va yog'lang.