Plastik qolipning harorati mahsulotning qoliplash sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Bu inyeksion kalıplamaning uchta asosiy jarayoni shartlaridan biridir. Nozik inyeksion kalıplama uchun nafaqat yuqori va past harorat muammosi, balki haroratni nazorat qilishning aniqligi muammosi ham mavjud. Shubhasiz, u nozik qarshi kalıplamada. Jarayonda, agar haroratni nazorat qilish to'g'ri bo'lmasa, plastik eritmaning suyuqligi va mahsulotning kalıplama ishlashi va qisqarish tezligi barqaror bo'lmaydi, shuning uchun tayyor mahsulotning aniqligi kafolatlanmaydi. Odatda, fantomning haroratini nazorat qilish uchun haroratni nazorat qilish qutisi va isitish halqasi kabi tizim kombinatsiyasi usuli qo'llaniladi.
1. Haroratni sozlash uchun plastik qolipning qolib tanasini isitish yoki sovutishning bir necha usullari mavjud. Mog'or tanasini isitish uchun bug ', issiq yog' aylanishi, issiq suv aylanishi va qarshilik ishlatilishi mumkin. Mog'or tanasini sovutish uchun aylanma sovutish suvi yoki sovutish suvi ishlatilishi mumkin. Havo amalga oshiriladi. Inyeksion kalıplama mashinasida ishlatiladigan qolipni haroratni sozlash uchun qarshilik isitish va sovutish suvi aylanma sovutish kengroq qo'llaniladi. Qolib qarshilik bilan qizdirilganda, tekis qism qarshilik simi bilan isitiladi, silindrsimon qism elektr isitish batareyasi bilan isitiladi va qolipning ichki qismi elektr isitish tayog'i bilan isitiladi. Mog'orni sovutish uchun aylanma suv quvurini tashkil qilish orqali sovutish kerak. Qarshilik isitish va sovutish suvi aylanishi, ikkalasi qolib tanasining harorat sharoitlariga qarab muqobil ravishda ishlaydi, shuning uchun qolib harorati jarayon tomonidan talab qilinadigan harorat oralig'ida nazorat qilinadi.
2. Qolib haroratini nazorat qilish bo'yicha ehtiyot choralari:
(1) Isitishdan keyin shakllantiruvchi qolipning har bir qismining harorati bir xil bo'lishi kerak, bu eritmaning to'ldirish sifati yaxshiroq bo'lishini ta'minlashi kerak, shuning uchun inyeksion kalıplanmış mahsulotning qoliplash sifati kafolatlanadi va qarshi kalıplanmış mahsulotning o'tish tezligi. takomillashtiriladi.
(2) Qolib tanasining jarayon haroratini sozlash eritmaning viskozitesi bilan aniqlanishi kerak. Yuqori viskoziteli eritmalar qolipga kiritilishi uchun qolib tana harorati biroz yuqoriroq sozlanishi kerak; qolipni to'ldirish uchun past viskoziteli eritmalar uchun esa, qolib tana harorati mos ravishda tushirilishi mumkin. Inyeksiya ishlab chiqarishga tayyorgarlik ko'rilayotganda, qolip tanasining harorati jarayon talablari doirasida bo'ladi. Qolib tanasining bir xil haroratini ta'minlash uchun, isitish jarayonida harorati talab qilinadigan qolib tanasi ma'lum vaqt davomida doimiy haroratda saqlanishi kerak.
(3) Katta plastik mahsulotlarni quyish paytida, qoliplash uchun ishlatiladigan ko'p miqdorda eritma tufayli, eritma oqim kanali nisbatan kichik va katta qolib tanasi eritish oqimi kanalini oldini olish uchun eritish oqimi kanalida qizdirilishi va namlanishi kerak. juda uzoq bo'lishidan. Oqim paytida sovutish eritmaning viskozitesini oshiradi, bu material oqimini sekinlashtiradi, eritmani quyish va mog'orni to'ldirish sifatiga ta'sir qiladi va eritmaning sovishi va qotib qolishiga olib keladi, bu esa inyeksion kalıplama mashinasini bajarishni imkonsiz qiladi.
(4) Uzoq eritma oqim kanali tufayli eritmaning haroratini pasaytirish va issiqlik energiyasini yo'qotishni oshirish uchun qolib bo'shlig'ining past haroratli qismi va yuqori haroratli qismi o'rtasida issiqlik izolyatsion va namlovchi qatlam qo'shilishi kerak. eritish oqimi kanalining.
Yuborilgan vaqt: 22-oktabr-2021