Plastik qolipning harorati mahsulotning qoliplash sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Bu inyeksion qoliplashning uchta asosiy jarayon shartlaridan biridir. Aniq inyeksion qoliplash uchun nafaqat yuqori va past harorat muammosi, balki haroratni nazorat qilish aniqligi muammosi ham mavjud. Shubhasiz, bu aniq inyeksion qoliplashda. Jarayonda, agar haroratni nazorat qilish aniq bo'lmasa, plastik eritmaning suyuqligi va mahsulotning qoliplash ishlashi va qisqarish tezligi barqaror bo'lmaydi, shuning uchun tayyor mahsulotning aniqligi kafolatlanmaydi. Odatda, fantomning haroratini boshqarish uchun haroratni nazorat qilish qutisi va isitish halqasi kabi tizim kombinatsiyasi usuli qo'llaniladi.
1. Plastik qolipning qolip korpusini haroratni sozlash uchun isitish yoki sovutishning bir necha yo'li mavjud. Qolip korpusini isitish uchun bug', issiq moy aylanishi, issiq suv aylanishi va qarshilik ishlatilishi mumkin. Qolip korpusini sovutish uchun sovutish aylanma suvi yoki sovutish suvi ishlatilishi mumkin. Havo amalga oshiriladi. Inyeksion kalıplama mashinasida ishlatiladigan qolipning haroratini sozlash uchun qarshilik isitish va sovutish suvi aylanma sovutish kengroq qo'llaniladi. Qolip qarshilik bilan qizdirilganda, yassi qism qarshilik simi bilan, silindrsimon qism elektr isitish bobini bilan va qolipning ichki qismi elektr isitish tayoqchasi bilan isitiladi. Qolipni sovutish uchun aylanma suv quvurini o'rnatish orqali sovutish kerak. Qarshilik isitish va sovutish suvi aylanishi, ikkalasi ham qolip korpusining harorat sharoitlariga qarab navbatma-navbat ishlaydi, shunda qolip harorati jarayon tomonidan talab qilinadigan harorat oralig'ida boshqariladi.
2. Mog'or haroratini nazorat qilish bo'yicha ehtiyot choralari:
(1) Isitishdan keyin shakllantirish qolipining har bir qismining harorati eritmaning yaxshiroq to'ldirish sifatiga ega bo'lishini ta'minlash uchun bir xil bo'lishi kerak, shunda in'ektsiya qoliplangan mahsulotning qoliplash sifati kafolatlanadi va in'ektsiya qoliplangan mahsulotning o'tish tezligi yaxshilanadi.
(2) Qolip korpusining jarayon haroratini sozlash eritmaning yopishqoqligi bilan belgilanishi kerak. Qolipga quyiladigan yuqori yopishqoqlikdagi eritmalar uchun qolip korpusining harorati biroz yuqoriroq sozlanishi kerak; qolipni to'ldirish uchun pastroq yopishqoqlikdagi eritmalar uchun esa qolip korpusining harorati mos ravishda tushirilishi mumkin. Inyeksiya ishlab chiqarishga tayyorgarlik ko'rishda qolip korpusining harorati jarayon talablari doirasida bo'ladi. Qolip korpusining bir xil haroratini ta'minlash uchun isitish jarayonida harorati talab qilinadigan qolip korpusi ma'lum vaqt davomida doimiy haroratda saqlanishi kerak.
(3) Katta plastik mahsulotlarni quyishda, quyish uchun ishlatiladigan eritmaning katta miqdori tufayli, eritma oqimi kanali nisbatan kichik bo'ladi va eritma oqimi kanalining juda uzun bo'lishining oldini olish uchun katta qolip korpusini eritma oqimi kanalida qizdirish va namlash kerak. Oqayotganda sovutish eritmaning yopishqoqligini oshiradi, bu material oqimini sekinlashtiradi, eritmani quyish va qolipni to'ldirish sifatiga ta'sir qiladi va eritmaning oldindan sovib, qattiqlashishiga olib keladi, bu esa quyish mashinasining ishlashini imkonsiz qiladi.
(4) Uzoq erigan oqim kanali tufayli eritmaning haroratini pasaytirish va issiqlik energiyasining yo'qotilishini oshirish uchun qolip bo'shlig'ining past haroratli qismi va eritma oqim kanalining yuqori haroratli qismi orasiga issiqlik izolyatsiya qiluvchi va namlovchi qatlam qo'shilishi kerak.
Nashr vaqti: 2021-yil 22-oktabr