Dongguan Enuo mold Co., Ltd Gonkong BHD guruhining sho''ba korxonasi bo'lib, plastik qoliplarni loyihalash va ishlab chiqarish ularning asosiy biznesidir. Bundan tashqari, metall qismlarga CNC ishlov berish, mahsulotlarning prototipi Ar-ge, inspeksiya moslamasi / o'lchagich AR-GE, plastmassa mahsulotlarini qoliplash, püskürtme va yig'ish bilan shug'ullanadi.

Ijodkorlik 5 ta fikr 2021-yil 2-avgust

Inyeksion kalıplamada qolipning mexanik shikastlanishi quyidagi jihatlarga ega

1. Plastmassa mashinasi qolipni ocholmaydi/yopilmaydi

Sabablarni tahlil qilish: plastik mashinaning ishlab chiqarish xavfsizligi eshigi to'g'ri yopilmagan va xavfsizlikni himoya qilish moslamasi signal olmaydi. Misol uchun, plastik mashinaning xavfsizlik qo'lining harakatlanish tugmasi signalni qabul qilmaydi, masalan, SGM620 orqa eshik tutqichi va plastik mashinaning noto'g'ri ishlashi; qolip yo'riqnomasi post holati

O'rnatilgan og'ish yoki deformatsiya; agar plastik mahsulot tashqariga chiqarilmasa, yechim xavfsizlik eshigini qayta yopishdir; plastik mashinaning harakatlanish tugmachasini tekshiring; har qanday muammo bo'lsa, uni ta'mirlash uchun mutaxassisga murojaat qiling; mahsulotni chiqarib oling.

Qolib ochilishi: Birinchidan, slayder yadrosi tortiladi vasayohat kalitislayderning etarli joyga qaytganligi haqida signal yuboradi; ikkinchidan, inyeksion kalıplama mashinasi sayohatni almashtirish signalini oladi va ejektorni qolipdan chiqarish uchun ejektor plitasini itarib yubora boshlaydi. Siqish: Birinchisi: Ejektor plitasi inyeksion kalıplama mashinasi tomonidan pastga tushirilgandan so'ng, eğimli tepa qayta o'rnatiladi va sayohat tugmasi signal yuboradi; ikkinchisi: qarshi kalıplama mashinasi sayohatni o'zgartirish signalini oladi va slayder qolib siqish jarayonini yakunlash uchun qayta o'rnatiladi.

Inyeksion kalıplamada qolipning mexanik shikastlanishi quyidagi jihatlarga ega

2. Plastmassa mog'or suv, havo va yog'ni oqizadi

Sabablarni tahlil qilish: suv yo'llarining bo'g'inlari shikastlangan; mog'or yadrosidagi suv yo'li korroziyaga uchragan; bo'g'inlar qulflanmagan; muhrlash halqasi qariydi; yechimlar; suv bo'g'inlarini almashtirish; qoliplarni ta'mirlash, suv yo'llarini qayta loyihalash yoki shikastlangan qismlarni yaratish; bo'g'inlarni torting; muhrlangan halqalarni almashtiring;

3. Elektroformatsiyalash qolipining teshigini chiqarib bo'lmaydi

Sabablarni tahlil qilish: tirsak komponentining tutilishi: masalan, ustki qism, orqa tikuv, egilgan tepa va boshqalar tutilgan yoki singan; ejektor pinining ishdan chiqishi, surma tishlari, yog 'tsilindrining shikastlanishi; xavfsizlikni himoya qilish moslamasi ishlaydi, masalan, sayohat tugmasi signalni qabul qilmaydi; yechim *Buzilgan qismlarni almashtiring; ejektor plitasi va noto'g'ri ishlaydigan qismlarning tegishli mexanizmlari harakati silliq yoki yo'qligini tekshirib ko'ring, uch bo'linmali gaz kelebeği qopqog'i ko'pincha ushlanib qoladi va ejektor plitasi qotib qolish uchun etarlicha qattiq emas, shuning uchun eğimli tepalik uchun yog 'yig'ini hosil qiling. ; qarshi kalıplama mashinasi noto'g'ri yoki yo'qligini tekshiring.

4. Plastmassa buyumlar uchun mog'orni botirib oling

Sabablarni tahlil qilish: yomon sayqallangan mog'or bo'shlig'i; qolipdan tushirish burchagi etarli emas; mahsulotning pastki qismi kesilgan va dizaynga to'g'ri ishlov berilmagan;

Teri tuzilishi juda chuqur (410 dan keyin orqa himoya kronshteri); mahsulot strukturasi dizayni asossiz, masalan, b53_b51 oqim trubkasi birlashtiruvchi novda; qolib harorati juda yuqori va qattiq material deformatsiyalangan; yechim mahsulotning oqilona bardoshliligi doirasida parlatish va qolipdan tushirish burchagini oshirishdir; tortishni oshirish Igna yoki pastki kesish; ajratish chizig'ining holatini qayta yaxshilash; plastik mahsulotlar va qoliplarni ishlab chiqarish jarayonini o'zgartirish.

5. Plastmassa mahsulotining yuzasi yuqori oq rangda

Sabablarni tahlil qilish: ejektor pinlarining etarli emasligi; qolipdan tushirish burchagi etarli emas; ejektorning qoniqarsiz holati; yuqori mog'or harorati; jarayonni asossiz sozlash; yechim; mahsulotning o'rtacha tolerantliklari doirasida demolding burchagini abraziv qilish va oshirish; materialni chizish pinini yoki teskari Tokani qo'shish; ajratish chizig'ining holatini qayta yaxshilash; jarayonni o'zgartirish; buzadigan amallar chiqaradigan vosita;

6. Shtammlar

Sabablarni tahlil qilish: asossiz qolib tuzilishi dizayni; ehtiyot qismlar materiallarini asossiz tanlash; parlatishning etarli emasligi; orqa mog'or suyagi holatini teskari o'zgartirish; polishingni kuchaytirish uchun yechim; tortish qolipining moyilligini o'zgartirish; qolib tuzilishi dizaynini takomillashtirish va optimallashtirish;

7. Elektroformatsiyalash qolipining ustki qismi singan

Sabablarni tahlil qilish: ustki dizayni asossiz; ustki materiali yomon; qolip deformatsiyalangan; ustki plitasining harakati va trubaning holati beqaror; yechim; yuqori sifatli materiallarni almashtirish va materialning qalinligini oshirish; ustki plastinka ustidagi hidoyat ustunining ortishi; jarayonni takomillashtirish; diametrining ortishi va ustki moslamasi Smooth

8. Qolib pozitsiyasi komponentlari yonib o'lik

Sabablarni tahlil qilish; slayderning kiyinishi; slayder boncuklarini kiyish; qolib deformatsiyasi; noto'g'ri material tanlash yoki ishlov berish;

Yechim; Yuqori sifatli materiallarni va qattiqlashtirilgan ishlov berishni almashtiring; Boncukni almashtiring; Tuzilish jarayonini takomillashtirish; Slayderni almashtiring;

9. Elektroformatsiya qiluvchi plastik qolipning to'qnashuvi

Sabablarni tahlil qilish: prujina: kamon, toymasin blok, eğimli tepa, ejeksiyon va orqaga tortish joyida emas; joylashishni aniqlash po'lat to'pi yoki chegara bloki shikastlangan, bu esa toymasin blokning qulashiga olib keladi; qo'shimcha ajratilgan; mahsulot tashqariga chiqarilmaydi va qolip yopiladi; yechim; qayta artish Qolib, mos keladigan qolip; joylashishni aniqlash po'lat to'p yoki almashtiring

Cheklov bloki; qattiq qo'shimchani mustahkamlash; qolipni yopish uchun mahsulotni chiqarib oling;

10. Silindrning markazi joyida emas

Sabablarni tahlil qilish: chiqarish; masofa juda kichik; eğimli yuqori yoki slayd blokining zarbasi etarli emas; strukturaning dizayni asossiz; mahsulotning deformatsiyasi; yechim; qoliplarni qayta qisish va moslashtirish; joylashishni aniqlash po'lat sharlari yoki chegara bloklarini almashtirish; qattiq qo'shimchalarni mustahkamlash; chiqarish masofasini oshiring.


Yuborilgan vaqt: 2021-yil 2-avgust