1. Plastik mashina qolipni ocha/yopolmaydi
Sabab tahlili: plastik mashinaning ishlab chiqarish xavfsizlik eshigi to'g'ri yopilmagan va xavfsizlikni himoya qilish moslamasi signal qabul qilmaydi. Masalan, plastik mashinaning xavfsizlik dastagining harakatlanish tugmasi SGM620 orqa eshik tutqichi kabi signalni qabul qilmaydi va plastik mashinaning nosozligi; qolip qo'llanmasi postining holati.
O'rnatilgan og'ish yoki deformatsiya; agar plastik mahsulot chiqarilmasa, yechim xavfsizlik eshigini qayta yopishdir; plastik mashinaning harakatlanish tugmachasini tekshiring; agar biron bir muammo bo'lsa, uni ta'mirlash uchun mutaxassisga murojaat qiling; mahsulotni olib tashlang.
Qolipni ochish: Birinchidan, slayder yadrosi tortiladi vasayohat tugmasislayder yetarli holatga qaytarilganligi haqida signal yuboradi; ikkinchidan, qarshi kalıplama mashinasi harakatlanish tugmasi signalini qabul qiladi va ejektorni qolipdan chiqarish uchun ejektor plastinkasini itarishni boshlaydi. Siqish: Birinchidan: Ejektor plastinkasi qarshi kalıplama mashinasi tomonidan pastga tushirilgandan so'ng, qiyalik ustki qismi qayta o'rnatiladi va harakatlanish tugmasi signal yuboradi; ikkinchidan: qarshi kalıplama mashinasi harakatlanish tugmasi signalini qabul qiladi va slayder qolipni qisish jarayonini yakunlash uchun qayta o'rnatiladi.
2. Plastik qolipdan suv, havo va moy oqib chiqadi
Sabablarni tahlil qilish: suv yo'li bo'g'inlari shikastlangan; qolip yadrosi suv yo'li korroziyaga uchragan; bo'g'inlar qulflanmagan; muhrlash halqasi eskirgan; eritmalar; suv bo'g'inlarini almashtirish; qoliplarni ta'mirlash, suv yo'llarini qayta loyihalash yoki shikastlangan qismlarni yasash; bo'g'inlarni mahkamlash; muhrlash halqalarini almashtirish;
3. Elektroformlash qolipining uchini chiqarib bo'lmaydi
Sabab tahlili: barmoq uchi komponentining ushlanishi: barmoq uchi, orqa tikuv, qiyalik ustki qismi va boshqalar ushlangan yoki singan; ejektor pimining ishdan chiqishi, toymasin tishlar, moy silindrining shikastlanishi; xavfsizlikni himoya qilish moslamasi ishlaydi, masalan, harakatlanish tugmasi signalni qabul qilmaydi; yechim * Shikastlangan qismlarni almashtiring; ejektor plastinkasining harakati va nosoz qismlarning tegishli mexanizmlari silliqmi, uch bo'linmali gaz kelebeği qopqog'i tez-tez ushlanib qoladimi va ejektor plastinkasi qattiqlashishi uchun yetarlicha qattiq emasligini tekshiring, shuning uchun qiyalik ustki qismi uchun moy oyugini to'ldiring; qarshi kalıplama mashinasining nosozligini tekshiring.
4. Plastik mahsulotlar uchun qolipni botirib oling
Sabab tahlili: qolip bo'shlig'i yomon sayqallangan; chirish burchagi yetarli emas; mahsulotning kesilishi kamaygan va dizayn to'g'ri ishlov berilmagan;
Teri tuzilishi juda chuqur (410 dan keyin orqa himoya qavs); mahsulot tuzilishi dizayni asossiz, masalan, b53_b51 oqim o'tkazgichli biriktiruvchi novda; qolip harorati juda yuqori va qattiq material deformatsiyalangan; yechim mahsulotning oqilona bardoshliligi doirasida sayqallash va demontaj burchagini oshirish; tortish ignasi yoki pastki qismini oshirish; ajratish chizig'ining holatini qayta yaxshilash; plastik mahsulotlar va qoliplarni ishlab chiqarish jarayonini o'zgartirish.
5. Plastik mahsulotning yuzasi oq rangda
Sabab tahlili: ejektor pinlarining soni yetarli emas; demontaj burchagi yetarli emas; ejektorning qoniqarsiz holati; qolipning yuqori harorati; jarayonning asossiz sozlanishi; yechim; mahsulotning oqilona toleranslari doirasida demontaj burchagini abrazivlash va oshirish; materialni chizish pinini yoki teskari qisqichni qo'shish; ajratish chizig'ining holatini qayta yaxshilash; jarayonni o'zgartirish; purkagichni bo'shatish agenti;
6. Shtammlar
Sabab tahlili: qolip tuzilishining asossiz dizayni; ehtiyot qismlar materiallarini asossiz tanlash; yetarlicha abrazivlash; orqa qolip suyagi holatini teskari o'zgartirish; abrazivlashni kuchaytirish uchun yechim; tortish qolipining moyilligini o'zgartirish; qolip tuzilishi dizaynini yaxshilash va optimallashtirish;
7. Elektroformlash qolipining uchi singan
Sabab tahlili: barmoq dizayni asossiz; barmoq materiali yomon; qolip deformatsiyalangan; barmoq plastinkasining harakati va naycha holati beqaror; yechim; yuqori sifatli materiallarni almashtirish va material qalinligini oshirish; barmoq plastinkasidagi yo'naltiruvchi ustunning ko'payishi; jarayonni takomillashtirish; barmoqning diametrini oshirish va tekislash.
8. Mog'or holatidagi komponentlar yonib o'ldi
Sabab tahlili; slayderning aşınması; slayder munchoqlarining aşınması; qolip deformatsiyasi; noto'g'ri material tanlash yoki ishlov berish;
Yechim; Yuqori sifatli materiallarni va qattiqlashtirilgan ishlov berishni almashtiring; Boncukni almashtiring; Tuzilish jarayonini yaxshilang; Slayderni almashtiring;
9. Elektroformatsiyalovchi plastik qoliplarning to'qnashuvi
Sabab tahlili: prujina: barmoq, toymasin blok, qiyalik ustki qismi, chiqarish va tortib olish joyida emas; joylashtiruvchi po'lat shar yoki cheklovchi blok shikastlangan, bu esa toymasin blokning qulashiga olib keladi; qo'shimcha ajratilgan; mahsulot chiqarilmagan va qolip yopilgan; yechim; qolipni qayta artish, mos keladigan qolip; joylashtiruvchi po'lat sharni almashtirish yoki
Limit bloki; mahkamlangan qo'shimchani mustahkamlang; qolipni yopish uchun mahsulotni chiqarib oling;
10. Silindrning markazi joyida emas
Sabab tahlili: chiqarish; masofa juda kichik; qiyalik ustki yoki slayd blokining harakati yetarli emas; struktura dizayni asossiz; mahsulot deformatsiyasi; yechim; qoliplarni qayta qisish va moslashtirish; joylashtirish po'lat sharlari yoki chegara bloklarini almashtirish; sobit qo'shimchalarni mustahkamlash; chiqarish masofasini oshirish.
Joylashtirilgan vaqt: 2021-yil 2-avgust